Kenali Konsep Smart Factory Berbasis IoT yang Penting diterapkan dalam Industri 4.0
By NV | 12 Juli 2024
Pabrik pintar adalah sebuah konsep yang menggabungkan teknologi dan kecerdasan buatan untuk menciptakan pabrik yang efisien, otomatis, dan terhubung secara digital yang terus mengumpulkan dan bertukar data tentang mesin, perangkat, dan sistem produksi yang terhubung. Selain itu, pabrik pintar juga fokus pada respons real-time ketika menghasilkan data di dalam pabrik dengan memprioritaskan otomatisasi dan optimalisasi penuh.
Untuk mencapai hasil produksi yang optimal diperlukan peran teknologi dalam menunjang keberhasilan operasional suatu perusahaan.Ukuran kinerja manajemen produksi yang paling penting adalah produktivitas, karena kegiatan produksi adalah kegiatan yang berkaitan dengan penciptaan/produksi barang, jasa, atau kombinasi keduanya.
Implementasi smart factory membuat kinerja rantai pasokan (supply chain) dan pemantauan aset (asset monitoring) jauh lebih efisien. Perusahaan manufaktur dapat mengumpulkan dan menganalisis data secara real-time untuk memprediksi kebutuhan, mengelola aset dan persediaan, mengidentifikasi potensi masalah, serta mengambil keputusan secara cepat dan akurat.
Tidak hanya meningkatkan efisiensi operasional, smart factory juga meminimalkan risiko gangguan dalam rantai pasokan. Hasilnya, respons terhadap perubahan pasar menjadi lebih cepat, kepuasan pelanggan pun lebih baik.
Teknologi dalam Smart Factory
Industri manufaktur telah memasuki era baru dengan hadirnya teknologi pabrik pintar, yang menggabungkan teknologi berikut untuk meningkatkan efisiensi, otomatisasi, dan konektivitas proses produksi:
Internet of Things (IoT): Dengan mengizinkan perangkat dan mesin di pabrik terhubung ke Internet, IoT membuka jalan bagi komunikasi real-time antar perangkat. Data yang dikumpulkan secara langsung memberikan pemahaman mendalam tentang operasi di pabrik. Lantas bagaimana pengimplementasiannya?
Salah satu implementasi IoT yang penting di Smart Factory adalah visualisasi data. Dengan memanfaatkan IoT, data dari mesin produksi dapat divisualisasikan secara real time. Hal ini memungkinkan pemilik bisnis untuk memeriksa ketersediaan mesin, kualitas produk, kinerja mesin, dan informasi penting lainnya. Misalnya saja pada industri otomotif, visualisasi data dapat membantu meningkatkan kualitas produk sebelum dijual ke konsumen.
Selain visualisasi data, IoT juga memungkinkan terciptanya digital twins, atau replika digital dari produk yang diproduksi. Hal ini membantu mengidentifikasi potensi masalah sebelum produksi massal terjadi. Kembar digital memungkinkan pengusaha memantau kualitas, fungsionalitas, dan kinerja produk secara virtual sebelum produksi fisik dilakukan.
Big Data dan Analitik: Analisis data komprehensif tidak hanya memberikan wawasan tentang efisiensi produksi, namun juga secara akurat memprediksi kegagalan mesin, waktu henti, dan faktor-faktor lain yang mempengaruhi kinerja pabrik.
Artificial Intelligence (Kecerdasan Buatan)(: Dari perkiraan permintaan pasar hingga pemeliharaan prediktif, AI adalah otak di balik pengambilan keputusan cerdas yang mengoptimalkan proses produksi dan meningkatkan kualitas produk.
Robotika: Penggunaan robotika di pabrik membantu mengotomatisasi dan meningkatkan presisi dalam proses produksi. Mengurangi keterlibatan manusia dalam tugas yang berulang dapat meningkatkan produktivitas sekaligus mengurangi risiko cedera.
Cloud Computing: Layanan komputasi awan memungkinkan akses dan penyimpanan data dalam jumlah besar yang fleksibel dan aman. Hal ini memfasilitasi kolaborasi antara pabrik, pemasok, dan pelanggan, memungkinkan integrasi sistem lebih mudah dan efisien.
Augmented Reality (AR) dan Virtual Reality (VR): Pelatihan karyawan menggunakan AR dan VR memberikan pengalaman pembelajaran interaktif dan realistis yang memberikan pemahaman mendalam tentang proses produksi sebelum menerapkannya secara langsung.
Manufaktur Berbasis Platform: Teknologi manufaktur berbasis platform memungkinkan integrasi seluruh rantai pasokan dan produksi. Hal ini memfasilitasi kolaborasi waktu nyata dan meningkatkan fleksibilitas dalam mengubah proses produksi sebagai respons terhadap permintaan dan perubahan pasar.
Sensor: sensor dipasang pada perangkat dan mesin untuk mengumpulkan data spesifik selama tahap tertentu dari proses produksi. Hal ini memberikan wawasan langsung ke berbagai lapisan lantai produksi, memungkinkan pemantauan dan pengendalian yang lebih tepat.
Cyber Security: Keamanan data dan perlindungan data merupakan prioritas di pabrik pintar. Sistem keamanan siber yang canggih memastikan keamanan data dari ancaman siber melalui saluran komunikasi yang aman, kontrol akses, dan manajemen identitas terintegrasi.
3D Printing atau Additive Manufacturing: Teknologi pencetakan 3D memungkinkan pembuatan prototipe lebih cepat dan menyediakan opsi manufaktur komponen di tempat. Hal ini tidak hanya menghemat biaya produksi tetapi juga meningkatkan fleksibilitas dan daya tanggap terhadap permintaan pasar.
Peran Smart Manufacturing dalam Mendukung Smart Factory
Smart Manufacturing memainkan peran penting dalam mendukung pabrik cerdas dengan memberikan landasan untuk mengintegrasikan teknologi canggih yang memungkinkan pemantauan real-time, pengambilan keputusan berdasarkan data, dan proses produksi otonom. Oleh karena itu, manufaktur cerdas menggunakan mesin yang terhubung ke internet dan pendekatan perangkat keras baru untuk memantau proses produksi, meningkatkan fleksibilitas, dan meningkatkan pekerjaan sehari-hari pekerja melalui jenis dukungan interaksi manusia-komputer. Mengintegrasikan manufaktur pintar dengan teknologi pabrik pintar seperti penggunaan sensor IoT, otomatisasi, kecerdasan buatan, pencetakan 3D, dan manufaktur aditif akan semakin meningkatkan kemampuan pabrik pintar.
References:
Smart Factory: Pabrik Pintar dalam Industri 4.0 (laskarotomasi.com)
